鄭州市鼎力煤泥研究團隊通過對煤泥物理特性及原煤和煤泥除鐵的差異分析，從而確定了煤泥烘干輸送系統(tǒng)對除鐵工藝的和煤泥除鐵工藝的布置方案，通過對除鐵設(shè)備的選型及其技術(shù)參數(shù)的確定，根據(jù)現(xiàn)場的條件，合理施工安裝，經(jīng)過長期運行，除鐵效果良好，對各種形狀的0.5~50kg的鐵塊，除鐵效率可以達到100%。
煤泥的物理性質(zhì)
鄭州市鼎力煤泥的烘干專家通過多年跟煤泥打交道的經(jīng)驗對于煤泥的特性十分的了解。煤泥是指選煤廠浮選尾煤，經(jīng)壓濾工藝脫水后的物料。在實際生活中，煤泥的粒度為0~0.5mm，水分含量為23~30%，他是一種濃度比較高，粘性類似于漿狀的物料。
煤泥烘干系統(tǒng)對除鐵工藝的要求
煤泥烘干系統(tǒng)中除鐵是個很重要的組成部分，除鐵工藝的好壞對于烘干設(shè)備整個的運行影響是十分的大的，大塊的鐵器常造成寂寥轉(zhuǎn)載、成型給料卡死和設(shè)備的破壞，尖銳的鐵器曾引起輸送皮帶的劃傷甚至撕裂。因此除鐵工藝應(yīng)具備較高除凈率，無論大、小的，還是平滑、尖銳的鐵器都必須要除去。
煤泥烘干對除鐵工藝的具體方案確定
經(jīng)過多次實驗發(fā)現(xiàn)，對于除鐵工藝的布置應(yīng)該凡在皮帶的尾部，這樣做的好處是：可以將進入電廠的煤泥全部通過除鐵器的處理，白哦正煤泥自身的質(zhì)量。
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