礦渣烘干機(jī)的日常維護(hù)和保養(yǎng)方法如下：
1. 每日檢查
- 開(kāi)機(jī)前檢查設(shè)備外觀，有無(wú)明顯的損壞、變形或泄漏。
- 檢查傳動(dòng)部件，如皮帶、鏈條的張緊度是否合適。
- 查看電氣控制系統(tǒng)，確保按鈕、指示燈等正常。
2. 清潔工作
- 每天工作結(jié)束后，清理烘干機(jī)內(nèi)部和外部的礦渣殘留，防止堆積和結(jié)塊。
- 清理進(jìn)料口和出料口的雜物，保持暢通。
3. 潤(rùn)滑保養(yǎng)
- 定期為傳動(dòng)部件，如軸承、齒輪、減速機(jī)等添加適量的潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂。
- 注意檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常，有無(wú)泄漏。
4. 設(shè)備緊固
- 定期檢查各連接部位的螺栓、螺母，確保緊固無(wú)松動(dòng)。
5. 易損件檢查
- 經(jīng)常檢查揚(yáng)料板、輸送帶、托輪等易損件的磨損情況，及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的部件。
6. 熱交換系統(tǒng)維護(hù)
- 檢查熱風(fēng)爐、風(fēng)道等熱交換系統(tǒng)，清理積灰和雜物，保證熱交換效率。
7. 電氣系統(tǒng)維護(hù)
- 定期檢查電氣線路的連接情況，有無(wú)破損、老化現(xiàn)象。
- 清潔電機(jī)、控制柜等電氣設(shè)備的灰塵。
8. 定期停機(jī)檢查
- 每隔一段時(shí)間，安排停機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括筒體內(nèi)部的磨損情況、密封件的性能等。
9. 運(yùn)行記錄
- 做好設(shè)備的運(yùn)行記錄，包括運(yùn)行時(shí)間、故障情況、維修內(nèi)容等，便于分析和總結(jié)。
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