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煤泥干燥設(shè)備在運行初期屬于磨合期。其間出現(xiàn)的故障比較復(fù)雜，原因也是多方面的，如選型問題、設(shè)計制造問題或者安裝及環(huán)境問題等等。舉個例子，若力矩選得太小則可能影響其調(diào)節(jié)速度甚至根本無法調(diào)節(jié)。實際應(yīng)用中有以下幾條：設(shè)計時未注意連桿與執(zhí)行機構(gòu)的牢固連接，出現(xiàn)脫落現(xiàn)象；安裝時將動力線和信號線使用同一根穿線管，造成信號干擾大；附近有未屏蔽的大電機設(shè)備，對執(zhí)行機構(gòu)電機的穩(wěn)定運行產(chǎn)生影響；位置定位器的保險選型太大，造成其內(nèi)部扼流線圈損壞等。對于這些問題，一定要及時觀察，及時發(fā)現(xiàn)并處理，以免造成不必要的損失。

運行中期，煤泥干燥機執(zhí)行機構(gòu)的整體性能也由磨合期轉(zhuǎn)入適應(yīng)期，此時表現(xiàn)得較為穩(wěn)定。出現(xiàn)的問題多是個別電子元器件存在質(zhì)量問題所導(dǎo)致。如位置電流變換器TAM2，中間接觸器K1、K2，過力矩的微動開關(guān)等，對于這些問題，除了及時向生產(chǎn)廠家反映以外，還要做好統(tǒng)計工作，注意多準(zhǔn)備些備件，作為更換用。

進入運行后期，元器件的老化問題和傳動部件磨損問題開始變得極為嚴(yán)重。如電機線圈老化造成絕緣降低，運行不穩(wěn)；電機潤滑不好使運行的穩(wěn)定性下降；定位器的比較線圈老化或者位置電流變換器老化使定位精度下降；減速器的傳動部件磨損導(dǎo)致電動機構(gòu)無法調(diào)節(jié)等等，對于這些問題，應(yīng)定期檢查以防出現(xiàn)重大故障，另外準(zhǔn)備備臺也很有必要。

當(dāng)然，在所有的故障因素中，客觀因素也有一定的比例，在實際運行中有人為的踩踏，工藝擋板卡死，工藝誤操作等等原因。